鎢的二次資源中，如不計浸出殘渣及凈化渣中可回收的鎢，則直接來自深加工過程的廢料大約占1/3，而使用后報廢的零部件占2/3。具體而言這些鎢廢合金回收廢鎢料大致分為如下三類：

(1)鎢合金或合金產品制造過程的副產物或廢品：如成分為Cu-W、Fe-W、Ni-W、Ag-W的粉末、車削、錠及塊料。

(2)硬材料及鉆探工具制造過程的副產物或廢品：如成分為WC-Co、WC-Ta(Nb)、WC-TiC-Co的粉末，大小不等的刀具、鉆頭、拉絲模、耐磨材料。

(3)鎢材加工制造過程產生的廢品：絲、線圈、粉末、燒結或預燒結錠

如果按照這些廢料的外形及沾污程度，則可將它們分為純的塊狀料、純的渣和污染的渣三類。

實際回收工作可根據這三類物料的性質作合理安排。

回收利用這些鎢廢合金回收廢料的基本技術路線有兩條：
(1)將鎢轉變成粗Na2WO4而生產APT的工藝路線。
(2)保持金屬、合金或碳化鎢的組成不變，而直接重新利用的工藝路線。

圍繞這兩條技術路線，開發了一系列處理各類廢鎢材及含鎢廢合金的方法，重點介紹如下。
1.手工破碎法
        國內一些中小硬質合金廠采用此法，對于牌號明確的合金如頂錘，用手工破碎到一定細度后，再進入濕磨機研磨，以獲得同成分的混合料，并用它生產合金。但是人工破碎容易引起臟化，在鋼制球磨機中研磨容易引起含鐵雜質的混入。另外由于不易控制碳平衡，合金結構和性能容易波動。

2.破碎法
       此法適于按第一條技術路線處理回收廢硬質合金，但不太適合處理高鈷合金，因為這類合金強度高，不易破碎。此法破碎方法簡單，不改變硬質合金廢料的基本組成，無需進行鎢鈷分離。根據破碎的方法分為手工破碎法與機械破碎法兩類。

通過以上簡單的廢鎢材及含鎢廢合金回收利用，你是不是又有了點收獲呢。